برای خرید لوله سیلندری H8 یا H9 به چه مرکز معتبری مراجعه نماییم؟
لوله سیلندری H8 یا H9 کدام مناسب است؟
تفاوتهای بین لوله سیلندری H8 یا H9 در چیست؟
لولههای سیلندری از جمله تجهیزات کاربردی میباشند که در صنایع گوناگونی همچون تولید آسانسور، خودروسازی، ساختمان سازی، لوازم و سایر تجهیزات گوناگون استفاده میشوند.
لولههای سیلندری استاندارد، لولههایی با ضخامت بالا هستند. یکی از ویژگیهای بسیار مهم آنها، تحمل فشار زیاد است. این ویژگی خاص به عنوان یک مزیت برای این محصول محسوب میشود. هنگام نشست، این لولهها مقاومت بسیار فراوانی دارند. سطح داخلی لولههای سیلندری صاف و صیقلی و براق است.
جهت ساخت این لولهها از آلیاژهای فولادی ST37 و ST52 استفاده میکنند. همان طور که بیان نمودیم لولههای سیلندری در صنایع بسیار گوناگونی کاربرد دارند. که نشانگر قابلیتها و کیفیت بالای این نوع لوله در صنایع گوناگون میباشد.
در ادامه این مطلب قصد داریم به معرفی کامل لولههای سیلندری و لوله سیلندری H8 و H9 و اینکه کدام مناسب است، بپردازیم. تا بیشتر با این نوع لولههای پرکاربرد صنعتی آشنا شوید.
لولههای سیلندری
عموما لولههای سیلندری به شکل مانیسمان (یعنی بدون درز جوش) ساخته میشوند. اما چنانچه با توجه به نوع کاربرد این نوع لولهها به تحمل فشار بسیار کمتری نیاز باشد، لوله های سیلندری درز جوش را با قیمت کمتری تولید میکنند.
در واقع جهت ساخت لولههای سیلندری دو استاندارد با دقت H9 و H8 وجود دارد.
تفاوت لولههای سیلندری H8 با H9
لولههای سیلندری H8: این گروه از لولههای سیلندری از سایز 45* 35 میلیمتر تا سایز 500*350 میلیمتر تولید و در بازار موجود میباشند. لولههای سیلندری H8 طی فرآیند تولید کشش سرد تولید میشوند.
با توجه به سایز این نوع لولههای سیلندری، طول شاخههای آن 4 الی 10 متر میباشد. این نوع روش تولید لوله، سبب افزایش استحکام لوله سیلندری میشود.
از لولههای سیلندری H8 در ساخت جکهای هیدرولیک (جکهای بسیار دقیق و حساس) و جکهای نیوماتیکی استفاده میکنند.
لولههای سیلندری با تلرانس H9: لولههای سیلندری H9 از سایز 30 * 25 میلیمتر تا سایز 115* 100 میلیمتر تولید و در بازار موجود میباشند.
این نوع لولهها طی فرآیند تولید کشش سرد ساخته میشوند. طول شاخه لولههای سیلندری H9 بین 6 الی 8 متر میباشد.
در ساخت انواع قطعات بسیار دقیق (سایز شده)، ساخت جکهایی که به دقت زیادی نیاز ندارند ( همانند بازوی جک تراکتور) و همچنین ساخت جکهای هیدرولیک (با توجه به نحوه عملکرد و میزان طول کورس جک) استفاده میشود.
استفاده کردن از پکینگ های U شکل در این نوع جک ها الزامی است.
تفاوت در نحوه تولید
لولههای H8 به روش هونینگ کاری ساخته میشوند و لوله های H9 به روش سنگ زنی ساچمهای ساخته می شوند. معمولا جنس لولههای سیلندری از آلیاژ فولادی St52 است. البته ناگفته نماند که بعضی از سایزهای لولههای سیلندری که برند چینی هستند، جنس آنها از آلیاژ فولادی Ck20 است. این نوع لولهها در قیاس با لولههای مانیسمان دانسیته بیشتری دارند.
به علت همین ویژگی چگالی و تراکم بیشتر، لولههای سیلندری فشار هیدرولیکی بیشتری را تحمل میکنند. این نوع لولههای سیلندری در برند های چینی، ترک و رومانی تولید و به صورت شاخهای و برشی در بازار عرضه میشوند.
قیمت و خرید لولههای سیلندری H8 و H9
در یک تعریف یا بیان ساده در پاسخ به این سوال که لوله سیلندری H8 یا H9 کدام مناسب است؟
میتوان گفت، لولههای سیلندری H8 که با روش سنگ زنی ساچمهای تولید میشوند پستی و بلندی های سطحی لوله، هموار میشود و همین امر موجب میشود تا سختی سطحی لوله افزایش یابد و در نهایت سطح نهایی داخل لوله کاملا صیقلی و صاف میشود.
نکته قابل توجهی که در رابطه با تفاوت لولههای سیلندری H8 و H9 لازم است بدانید، سختی داخلی لولههای سیلندری H8 در قیاس با لولههای سیلندری H9 بیشتر میباشد.
در حقیقت سختی لوله سیلندری بر روی قیمت آن تاثیر گذار میباشد. ناگفته نماند که گریز از محور لوله سیلندری H8 در قیاس با لوله سیلندری H9 کمتر میباشد.
گروه صنعتی پویا استیل یک مرکز معتبر فروش انواع آهن آلات میباشد که اقدام به فروش انواع لولههای سیلندری (فروش لوله سیلندری داخل سنگ خورده و پشت سنگ خورده، فروش لولههای سیلندری با تلرانس H9 و فروش لوله سیلندری با تلرانس H8) میکند.
شما خریداران عزیز میتوانید جهت اطلاع دقیق از قیمت و همچنین خرید انواع لولههای سیلندری با کارشناسان ما تماس بگیرید تا کارشناسان فروش ما، شما را راهنمایی کنند. به جرات میتوان گفت که تمامی محصولات موجود در این مرکز خوشنام و با سابقه، با استاندارد و کیفیت بالایی ساخته میشوند.
بدون نظر