بررسی لوله سیلندری ST52
همانطور که از نام لوله سیلندری ST52 پیدا است جزو لولههای سیلندری میباشد که جنس آن فولاد ST52 است. به لولههایی از این جنس لوله سیلندری می گویند.
این لولهها دارای ترکیبات مختلفی می باشند که این ترکیبات شامل ترکیب شیمیایی، کربن، منگنز و سیلیسیوم است. منگنز موجود در این لولهها توانسته است مقاومت بالایی در حالت ارتجاعی به این لولهها بدهد. کاربرد های این محصول زیاد میباشد.
می توان گفت یکی از کاربرد های بسیار مهم آن استفاده در سیستم های هیدرولیک فشار قوی است. این سیستم برای حفاری های نفتی بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
همانطور که قبلاً گفته شد جنس لولههای سیلندری از فولاد ST52 میباشد. که این فولاد استحکام و سختی و مقاومت بسیار بالایی به این لوله بخشیده است.
لولههایی که با این جنس تولید شده اند درون کوره های مخصوصی در معرض درجه حرارتی بسیار بالا پیش گرم میشوند. به این صورت شکل پذیری آنها بسیار افزایش پیدا میکند.
بررسی ساختار استاندارد این لولهها
ساختار اصلی لوله سیلندری ST52 از کربن میباشد. در این لولهها از کربن ساده به جای آلیاژ استفاده میشود. عدد ۵۲ نشان دهنده میزان استحکام کششی در این ورق ها میباشد.
این لولهها به رنگ سیاه می باشند و کاربرد های بسیار وسیعی دارند. در صنایع مختلف مانند پروژههای پتروشیمی از آنها بسیار استفاده میشود. کارخانههای مخصوصی به تولید این ورق و لولهها پرداخته اند.
در تولید این لولهها باید استاندارد های بسیار خاصی رعایت شود. بعد از این مراحل باید تست نهایی بر روی آنها انجام گیرد. تست شیمیایی، کشش و تست مخصوص UT تست هایی هستند که در مرحله نهایی بر روی لولهها و ورق های تولید شده انجام می گیرند.
یک ویژگی عالی این لولهها اقتصادی بودن آنها میباشد. که اقتصادی بودن سبب پرکاربرد شدن این لولهها نیز شده است. اگر بخواهیم به بررسی کاربرد این نوع لولهها بپردازیم می توانیم به موارد زیر اشاره نماییم.
از این لولهها می توان در صنایع پتروشیمی، حفاری چاه های نفتی، استفاده در سیستم های هیدرولیک فشار قوی، احداث سد، استفاده از این لولهها در ساخت قطعات صنعتی مثل رینگ صنعتی و چرخ دنده های صنعتی، استفاده در تانکرهای عظیم و صنایع خودروسازی و ... استفاده نمود. این موارد تنها چند نمونه از کاربرد های این لولهها می باشند.
عوامل تاثیر گذار بر روی قیمت لوله سیلندری ST52
عوامل متفاوتی بر روی قیمت لوله سیلندری ST52 تاثیرگذار می باشند. سختی سطوح داخلی، ابعاد لوله استیل ۵۲، میزان ضخامت و طول لولهها مواردی هستند که بر روی قیمت نهایی این محصول تاثیر مستقیم می گذارند.
می توان گفت نحوه تولید این لولهها یکی از عامل های بسیار مهم در تعیین قیمت آنها میباشد. هر چقدر کیفیت و دقت در ساخت این محصول افزایش پیدا کند کارایی آن نیز بیشتر شده و در نتیجه قیمت آن نیز افزایش پیدا میکند.
روش تولید نیز یک عامل بسیار مهم دیگر در تعیین این قیمت گذاری میباشد. اگر سختی سطوح داخلی لولهها افزایش پیدا کند قیمت آن نیز بیشتر میگردد.
عوامل موثر در افزایش خوردگی لولههای سیلندری
با گذشت زمان ممکن است لوله سیلندری ST52 نسبت به عوامل مختلفی واکنش نشان داده و دچار پوسیدگی و خوردگی میشوند. این عوامل متعدد و متفاوت هستند که می توانند سبب بروز چنین مشکلاتی شوند.
حرارت لوله فولادی عاملی میباشد که ارتباط مستقیمی با میزان خوردگی آن دارد. از عوامل دیگرمی توان به سرعت عبور شاره اشاره کرد.
سرعت عبور شاره داخل لوله نیز ارتباط مستقیمی با سرعت واکنش شیمیایی دارد. تنش لوله هآ، غلظت اکسید کننده ها و زمان نیز جزو عامل های بسیار مهم دیگر در بروز خوردگی و پوسیدگی در این نوع لولهها می باشند.
به عنوان مثال هرچقدر گذر زمان بیشتر شود خوردگینیز گسترش پیدا می کند. پس با گذشت زمان این مشکلات نیز دوچندان میشوند.
البته یک سری از نکات وجود دارند که شما می توانید از خوردگی این لولهها جلوگیری به عمل بیاورید. استفاده کردن از مواد اولیه مناسب یک گام بسیار عالی برای جلوگیری از خوردگی لولهها میباشد.
طراحی اصولی یک نکته مهم دیگر در پیشگیری از پوسیدگی لولهها است. هرچقدر طراحی اصولی تر و بر اساس علم و مهندسی باشد می توان تا حدود زیادی با گذشت زمان نیز از بروز این خوردگی و مشکل جلوگیری به عمل آورد.
استفاده کردن از پوششهای محافظتی و استفاده از تجهیزات مناسب نیز عامل بسیار مهمی بر افزایش طول عمر لولههای سیلندری میباشد. امید است با این مطالب توانسته باشید در رابطه با این لولهها اطلاعات مفیدی به دست آورده باشید.
بدون نظر