یکی از پوششهای آبکاری تزئینی که روی فولاد و لولههای سیلندری ایجاد میشود، کروم است. میل کروم در برابر خوردگی مقاومت زیادی دارد، به همین دلیل در بسیاری از صنایع این میل را مورد استفاده قرار میدهند. در برخی موارد از کروم برای افزایش میزان سختی فولاد و سهولت تمیز کاری استفاده میکنند. روند آبکاری با استفاده از کروم به صورت اصولی انجام میشود. مواد شیمیایی که درون کروم به کار گرفته شده اند بسیار سمی هستند.
بسته به سطح قطعه، آبکاری میلههای کروم را بر اساس محلول های الکترولیت مانند سولفوریک اسید، هیدروکلریک اسید و هیدروفلوریک اسید انجام می دهند. استفاده کردن از فریک کلراید برای آلیاژهایی که نیموتیک هستند، رایج است. دلایل زیادی موجب آسیب به میله کروم میشود. هر یک از این دلایل را باید به خوبی بشناسید تا از آسیب این نمونه میله فولادی جلوگیری کنید.
عدم تطابق دمای وان کروم و چگالی جریان
یکی از مهمترین مشکلاتی که برای میلههای کروم به وجود می آید عدم تطابق دمای وان کروم و چگالی جریان میباشد. این مشکل موجب میگردد که ظاهر نامناسبی در کروم به وجود بیاید. این شرایط می تواند موجب آلودگی کروم و کلریدها شود.
بالا بودن جریان
بالا بودن جریان یکی دیگر از مواردی است که موجب آسیب میلههای کروم خواهد شد. رسوبات سوخته ای که روی کروم به وجود می آید به طور معمول در مناطقی است که چگالی جریان بالا میرود. کروم سریعا در صورت بالا بودن جریان رسوب می کند این اثر را شما بیشتر در مناطقی مشاهده می کنید که رسوبات کروم در قسمت انتها و لبه ها شکل می گیرند.
واکنش های بد شیمیایی روی میله کروم
واکنش های شیمیایی بد که روی میلههای کروم به وجود میآید، یکی دیگر از مواردی است که به این میلهها آسیب می رساند. این واکنشها پوشش ضعیفی را روی میلههای کروم ایجاد میکنند. به همین دلیل مقاومت آنها از بین میرود. مشکلات اتصال الکتریکی موجب ضعیف شدن میلههای کروم خواهد شد. تماس ضعیف و یا متناوب، جریان را به قسمت های آبکاری حمل خواهد کرد. این وضعیت در دوره هایی که طولانی است بیشتر میشود. زمانی که واکنش های شیمیایی بد روی میلههای فولادی به وجود بیاید پوشش ضعیف میشود و میلهها دیگر قابلیت تعمیر ندارند.
پیوند ضعیف بین میله و سطح زیرین
پیوند بسیار ضعیفی که بین میل کروم و سطح زیرین آن وجود دارد یکی دیگر از مواردی میباشد که به میلهها آسیب وارد میکند. این مورد موجب چسبندگی ضعیف میلهها خواهد شد. چسبندگی ضعیف میلهها و بلند شدن رسوبات کروم از مشکلاتی است که در صورت پیوند ضعیف کروم مشاهده میگردد. این امر موجب سطح ضعیف خواهد شد که طی فرآیند آبکاری به درجه مناسب نمی رسد. رسوب کردن میلههای کروم به دلیل چسبندگی ضعیف بعد از مدتی مشاهده خواهد شد. اگر سطح میله به درستی آماده نشود زمان آبکاری هر یک از میلهها آلاینده های کمتری پیدا میشود. این مشکل بیشتر زمانی به وجود می آید که کروم را روی کروم به کار بگیرند. در فرایند پیش از آسیاب کردن باید کرومهای قبلی حذف شوند.
ضعیف بودن پایه کروم
ضعیف بودن پایه کروم یکی دیگر از مواردی است که موجب آسیب به میل کروم خواهد شد. شرایطی که برای ایجاد سوراخ و همچنین خراش انداختن میلهها فراهم میشود باید در یک سطح صاف باشد. کروم از کانتورهای فلزی پیروی مینماید. این به این معنا است که هر نقصی روی کروم اگر افزایش یابد جریان بیشتری را جذب میکند. با جذب کردن جریان بیشتر رسوبات در کروم افزایش مییابند. این مسئله موجب میشود که سطح ناهموار و خشن روی کروم به وجود بیاید.
خارج نشدن مواد خارجی از روی میله کروم
زمانی که آبکاری با کروم روی میلهها انجام میشود باید تمامی مواد از روی میله خارج شوند. اگر آبکاری میلههای کروم به صورت اصولی انجام نگردد بعد از مدتی حفرههایی روی میلهها ایجاد خواهد شد. ایجاد حفره یکی از مشکلات و آسیبهای جدی است که روی میلهها به وجود میآید. تشخیص دادن این حفرهها تا حدودی دشوار است. مواد خارجی که زمان آماده سازی میلههای کروم روی سطح میله وجود دارند باید با استفاده از دستگاه ها و استانداردهای مشخص شده از بین بروند.
تغییرات دما و خرابی میله کروم
تغییرات دما یکی از مشکلاتی است که به میلههای کروم آسیب جدی وارد میکند. در صورتی که تغییرات دما روی میلههای کروم ایجاد شود ترک های میلهها افزایش پیدا خواهد کرد. ترکخوردگی هایی که روی میلههای کروم وجود دارد به سطح میله آسیب جدی می زنند. میلههای سیلندر و میلههای فولادی در برابر خوردگی مقاومت زیادی ندارند آنها باید با استفاده از پوششهای مخصوص مقاومتشان بالاتر رود. یکی از پوششهایی که مقاومت آنها را افزایش میدهد کروم است.
بدون نظر