یکی از انواع لوله ‌های فولادی که در صنعت و برای مصارف متفاوت استفاده می‌شود لوله سیلندری است. در صورتی که به خوبی از این لوله‌ها مراقبت نشود دچار آسیب می گردند. یکی از مهمترین مواردی که به لوله‌های سیلندری آسیب جدی وارد می‌کند خوردگی می‌باشد. خوردگی یکی از حملاتی است که بسیاری از فلزات را نابود می‌کند. خوردگی که روی انواع فلزات به وجود می آید بر اساس موارد متفاوت می‌باشد. درجه حرارت و مقدار پی اچ مهمترین مواردی هستند که خوردگی را تعیین می کنند.

چه مواردی موجب جلوگیری از خوردگی لوله سیلندری می‌شود؟

جهت جلوگیری از خوردگی لوله‌های سیلندری باید به برخی از نکات دقت شود. پویا استیل که واردکننده انواع لوله‌های سیلندری را بر عهده دارد نکات ضروری را در این مورد رعایت می‌ کند تا لوله‌ها به هنگام ارسال دچار خوردگی نشوند. برخی از این نکات عبارت هستند از :

1. استفاده از بهترین متریال ها یکی از مهمترین نکاتی به شمار می‌ رود که باید به آن دقت شود. اگر از متریال های با کیفیت جهت تولید لوله‌ های سیلندری استفاده نشود لوله‌ها سریعا دچار خوردگی می‌شوند.
2. طراحی اصولی و مهندسی هر یک از لوله‌های سیلندری یکی از دیگر نکاتی به شمار می ‌رود که طول عمر لوله‌ها را افزایش می‌دهد. در صورتی که هر یک از لوله‌ها بر اساس استانداردهای مشخص شده تولید نشوند سریعا دچار مشکلاتی مانند خوردگی می گردند.
3. استفاده از پوشش‌های محافظتی مانند محصولات و تجهیزات مناسب یکی دیگر از مواردی به شمار می‌ رود که کمک می‌ کند لوله‌های سیلندری دچار خوردگی نشوند. پوشش‌هایی که روی لوله‌های سیلندری ایجاد می‌شوند کمک می کنند که لوله‌ها طول عمر بیشتری در شرایط متنوع از خود نشان دهند.
4. اگر شما به درستی لوله‌های سیلندری را نصب کنید و اقدامات لازم جهت نگهداری صحیح از آنها را بدانید بدون شک می توانید طول عمر بیشتری از لوله‌ ها دریافت نمایید. در واقع روش استفاده اصولی از لوله‌ های فولادی کمک می‌کند که لوله‌ها طول عمر بیشتری کسب کنند.

چه عواملی خوردگی لوله‌های متنوع سیلندری را افزایش می‌دهد؟

عوامل محیطی از جمله مهم‌ ترین عواملی هستند که روی خوردگی فلزات نقش مهمی دارند. بنابراین باید به خوبی بدانید که خوردگی هر یک از انواع لوله سیلندری به عوامل محیطی بستگی دارد. برخی از مهمترین عواملی که موجب خوردگی لوله‌های سیلندری می‌شوند عبارت هستند از :

1. درجه حرارت و خوردگی لوله فولادی

درجه حرارت موجب بالا رفتن سرعت واکنش شیمیایی خواهد شد. به همین دلیل با افزایش یافتن درجه حرارت سرعت خوردگی بیشتر می‌شود. به طور معمول در هر ۱۰ درجه سانتیگراد حرارت و سرعت واکنش چندین برابر خواهد شد. البته که این قاعده دارای استثنائات زیادی است. میزان خوردگی آب آشامیدنی از دمای ۱۵ درجه تا ۴ برابر بیشتر می ‌شود. افزایش درجه حرارت آب در محیطی که بسته است به میزان اکسیژن بستگی دارد.

2. سرعت حرکت سیال

سرعت حرکت سیال یکی دیگر از مواردی به شمار می ‌رود که موجب خوردگی فلزات می‌گردد. تخریب لوله‌های سیلندری در اثر سرعت بالای جریان موجب تشدید خوردگی خواهد شد. تاثیر سایندگی مکانیکی در اینجا مورد بررسی قرار خواهد گرفت و حرکت محلول خورنده موجب می‌گردد که اکسیژن به آسانی به سطح فلز برسد. بر همین اساس سرعت خوردگی لوله‌ها که در تماس با محلول متحرک هستند بیشتر می ‌شود.

3. تنش و خوردگی لوله فولادی

تنش به عنوان یکی دیگر از عواملی شناخته می‌ شود که موجب خوردگی لوله سیلندری خواهد شد. قطعات و مواد زمانی که زیر تنش های کششی قرار بگیرند دچار خوردگی و تخریب خواهند شد. به طور کلی باید به خوبی بدانید که تنش‌ های عملیات حرارتی، تنش های خارجی، تنش های جوشکاری و غیره که روی فلز وارد می‌شوند روی تشدید خوردگی نقش مهمی دارند.

 از خوردگی و خسارت آن بیشتر بدانیم 

4. اثر غلظت اکسید کننده ها

اثر غلظت اکسید کننده ها و اکسیژن یکی دیگر از عوامل مهم خوردگی لوله‌های سیلندری می‌باشد. میزان اکسیژن حل شده درون محلول آب موجب افزایش اکسید ها و سرعت بالای آنها خواهد شد. در مورد محلول هایی که با اکسیژن هوا در تماس می باشند، باید بدانید که در برخی موارد اکسیژن هوا به تمامی سطوح فلز به صورت یکسان ارسال نمی‌گردد. این شرایط موجب می‌گردد که غلظت اکسیژن که حل شده است در یک منطقه از محلول بالاتر برود و در منطقه دیگر کمتر شود.

5. زمان و خوردگی لوله‌های سیلندری

یکی دیگر از موارد تاثیرگذار در مورد خوردگی لوله‌های سیلندری زمان می‌باشد. گسترش و پیشرفت آثار خوردگی به طور معمول در طول زمان بیشتر خواهد شد. البته شرایطی وجود دارد که میزان خوردگی را نسبت به گذشته کمتر می‌کند. جنس ماده، شرایط سختی فلز و اثرات بیولوژیکی از دیگر موارد تاثیر گذار در مورد خوردگی هر یک از انواع لوله‌های سیلندری شناخته می‌شوند.

آدرس شرکت پویا استیل / اینستاگرام شرکت